これは、フィリピン雁皮です。
一回に煮沸する量は、約１００ｋｇですが、紙になると、約１/３になります。

一晩、水につけておきます。

アルカリ（ソーダ灰、苛性ソーダ）を加えて煮沸します。
アルカリを加える事によって、紙の繊維を接着している物質（リグニン）が取り除かれます。

あくを抜くために、水あらいをします。
チリの少ない紙の時は、手でチリを取っておきます。

チリ取り機の水槽へ送ります。
水槽の底に非常に幅の狭い線状の穴（スクリーン）があり、その下から吸引しています。
スクリーンを通らない物（チリ）は、水槽に残ります。

スクリーンを通った原料を網へ落として水を切ります。

原料を桶に取ります。
紙の種類に応じて、前のビーターという機械でもう一度叩解します。
叩解程度により、紙の繊維の毛羽立ち具合が変わっていき、紙の性質が決まります。

この槽で、原料を配合します。
紙の種類に応じて、各種の紙原料や素材を加え、薬品を調合します。

抄紙機の網です。
原料が画面の右手に送られて来ます。
原料は網の上を網と共に右から左へと、動いていき、次第に水が切れていきます。

円筒形のドライ（ステンレス製、直径約４ｍ）は、反時計回りに回っています。
毛布でもってこられた湿紙は、ドライに移され、回転しながら徐々に乾燥していき、紙となってドライから剥がされ巻き取られます。



　　　　　　高岡式懸垂抄紙機